Hex Brida Intxaurrak

Produktuaren izena: Hex Flange Nuts
Tamaina: M5-M24
Kalifikazioa: 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Materiala Altzairua: Altzairua/35k/45/40Cr/35Crmo
Azalera: Beltza, Zinkatua, HDG
Araua: DIN6923, ASME B18.2.2
Lagina: Doako Laginak

Brida azkoina eta azkoin hexagonal orokorra funtsean berdinak dira tamaina eta hariaren zehaztapenetan, baina hexagonozko azkoinarekin alderatuta, junta eta azkoina integratuta daude, eta irristatzearen aurkako hortz ereduak daude behealdean, eta horrek azkoina handitzen du eta laneko pieza.Intxaur arruntaren eta garbigailuaren konbinazioarekin alderatuta, irmoagoa da eta trakzio-indar handiagoa du.[1] Brida-azkoin arrunten zehaztapenak, oro har, M20 azpitik daude.Brida azkoin gehienak hodietan eta bridetan erabiltzen direnez, piezak mugatuta daude, eta brida azkoinen zehaztapenak azkoinenak baino txikiagoak dira.M20-tik gorako brida azkoin batzuk brida lauak dira gehienetan, hau da, ez dago hortz-eredurik briden gainazalean.Fruitu lehor horietako gehienak ekipamendu berezi eta leku berezi batzuetan erabiltzen dira, eta salmenta-fabrikatzaile orokorrek ez dute stockrik.Brida azkoinen tamaina txikia, forma irregularrak eta batzuk hariztatu behar direnez, beroan galbanizazioan akats nabariak daude.1. Zaila da xaflatu ondoren haria torlojutzea.Beroan galvanizatu ondoren, harian itsasten den zinka ez da erraza kentzen, eta zink-geruzaren lodiera irregularra da, eta horrek harizko piezen egokitzea eragiten du.GB/T13912-1992 "Metal-estaldurako altzairuzko produktuen geruza beroan galvanizatuen eskakizun teknikoak" eta GB/T2314-1997 "Potentzia elektrikoko tresneriaren baldintza tekniko orokorrak" agintzen du;lokailuen kanpoko haria GB196-aren araberakoa izan behar da beroan xaflatu aurretik.Estandarrak mekanizazioa edo ijezketa zehazten du, eta barne-haria mekanizatu daiteke estaldura beroaren aurretik edo ondoren.Hala ere, aplikazio praktikoetan, bezeroek sarritan eskatzen dute barneko zein kanpoko hariak geruza galbanizatuak izatea, beraz, jendeak hainbat neurri hartzen ditu haridun osagarrien galbanizazioaren arazoa konpontzeko.Hala nola, xaflatu ondoren hariztutako piezen atzealdeko kolpeak egitea;bat datorren hutsune handi bat erreserbatzea;jaurtiketa zentrifugoa eta beste metodo batzuk.Atzera egiteak hariztutako zatiaren estaldura erraz kaltetu dezake, edo altzairuzko matrizea agerian utz dezake, lokailuak herdoildu daitezen.Intxaurren diametroa nahita handitzeak edo egokitze-hutsunea erreserbatzeak erraz murrizten du doikuntza-indarra, eta hori ez da indar handiko doikuntzarako onartzen.2. Beroko galvanizazioaren funtzionamendu-tenperatura altuak indar handiko brida azkoinen erresistentzia mekanikoa murriztuko du.8.8 graduko torlojuen beroan galvanizatu ondoren, hari batzuen indarra eskakizun estandarra baino txikiagoa da;Beroan galvanizatu ondoren 9,8tik gorako torlojuen indarrak ezin ditu bete baldintzak bete.3. Lan-giro txarra eta kutsadura larria.Finkagailuen beroan galvanizatzeko prozesua tenperatura altuan egiten da.Disolbatzailea lehortu eta xaflatu beharreko pieza igerilekuan galbanizatuta dagoenean, hidrogeno gas narritagarri indartsua hauspeatuko da;zink igerilekua tenperatura altua jasango da denbora luzez, eta zinka igerilekuaren gainazalean zinka sortuko da.Lurruna, lan ingurune osoaren giroa gogorra da.Finkagailuen beroan galbanizazioan akats ugari dauden arren, estaldura lodiagatik, lotura-indarra ona eta epe luzerako korrosio-efektuagatik.Energia elektrikoaren, komunikazioaren eta garraioaren sektoreetan beti errespetatua izan da.Nire herrialdean energia elektrikoaren eta garraioaren garapen handiarekin, brida azkoinen bero-galvanizazioaren garapena bultzatu behar da;horregatik, beharrezkoa da jaurtiketa zentrifugo automatikoko ekipamenduak garatzea, finkagailuen bero-galvanizazio-prozesua hobetzea eta finkagailuen bero-galvanizazioaren kalitatea hobetzea.Oso garrantzitsua.